生物質鍋爐除塵器是用于生物質鍋爐的除塵設備，生物質鍋爐是鍋爐的一種，就是以生物質做為燃料的鍋爐叫生物質鍋爐，生物質做為燃料分為：秸稈壓制的生物質顆粒、劈材、鋸末、家具廠下角料等。

生物質鍋爐采用適合生物質燃料燃燒的燃燒設備----往復爐排。鍋爐在結構設計上，相對傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大，同時布置非常合理的二次風，有利于生物質燃料燃燒時瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。生物質鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒的充分，鍋爐的效率也就高。比燃煤鍋爐平均效率水平較高15%。雖然生物質鍋爐的效率很高，但是還是會產生對環(huán)境有污染的灰塵。所以需要有對應的除塵器來解決。生物質鍋爐除塵器就應運而生。

生物質鍋爐和傳統(tǒng)燃煤鍋爐還是有很大區(qū)別的。生物質鍋爐排煙方式有兩種，一種是直排，由于生物質燃料比較輕，鍋爐煙氣在引風機的作用下會把沒有被充分燃燒的生物質顆粒吸入布袋除塵器內，造成布袋除塵器起火。針對生物質鍋爐燒布袋的情況，經多次實驗研制出了生物質鍋爐一對一阻火器，阻火器采用碰撞和攔截的原理，可攔截未充分燃燒的生物質顆粒進入生物質鍋爐布袋除塵器。另一種是三回程鍋爐，這種鍋爐煙氣要進行二次燃燒，排出來的煙氣里面不會有未燃燒的生物質顆粒。煙氣可直接進入布袋除塵器進行處理。生物質鍋爐排出的煙氣里面不會含有二氧化硫，所以生物質鍋爐不用安裝脫硫塔。

生物質鍋爐除塵器系統(tǒng)設計要求：

1、袋式除塵系統(tǒng)配置及功能設計應根據(jù)爐型、容量、爐況、煤種、氣象條件、操作維護管理等具體情況確定。通常包括：布袋除塵器、清灰氣源及供氣系統(tǒng)、預涂灰裝置、卸灰和輸灰系統(tǒng)、電氣和自動控制系統(tǒng)及監(jiān)測系統(tǒng)、煙道及附件等。

2、對于容量較大、鍋爐不穩(wěn)定、煙氣溫度波動較大、故障頻繁的鍋爐機組，或鍋爐空氣預熱器采用老式的回轉型式，可根據(jù)需要設置緊急噴霧降溫系統(tǒng)和（或）旁路系統(tǒng)。旁路閥應采用密封效果好的雙層密閉擋板門。緊急噴霧降溫裝置應安裝在鍋爐出口煙道總管的直管段上，噴霧量和霧滴直徑應能_霧滴在進入除塵器之前_蒸發(fā)，并且應有噴嘴的防堵措施。

3、在新項目設計中，除塵_應向鍋爐_提供袋式除塵系統(tǒng)（由空氣預熱器出口到引風機人口）的阻力。若屬除塵系統(tǒng)改造項目，應對原有的風機、電機進行能力的計算，并需要提出改造方案，或選配新的風機和電機。

4、袋式除塵系統(tǒng)的風量、阻力等參數(shù)應按設計煤種下的鍋爐_工況煙氣量來確定。布袋除塵器及其濾袋的選用和設計應同時考慮_溫度和_溫度的煙氣狀況，要特別注意脫硫后的低溫濃度較高的煙氣條件。

5、布袋除塵器宜采用在線清灰，設備阻力宜控制在1000-1300Pa。脫硫系統(tǒng)布袋除塵器人口煙氣含塵濃度較高，設備阻力可控制在1400-1800Pa。

6、布袋除塵器應采用若干獨立的倉室并聯(lián)結構。過濾倉室的進、出口應設可自動和手動操作的煙道擋板閥，漏風率應小于2，進貨煙道擋板閥應有防磨措施。煙道擋板閥應設檢修門，檢修門應具有保溫功能。

7、當除塵系統(tǒng)設旁路煙道時、只能在鍋爐用燃油點火、煙溫異常、“四管”爆裂等特別狀況下使用。旁路閥泄漏率應為零、開啟時間應小于30s。旁路煙道煙氣流速可按40-50m/s選取。應防止旁路閥積灰堵塞。

8、對于改造項目的風機選擇，一般情況下，生物質鍋爐除塵設備阻力可按1800Pa選取，有脫硫時，除塵器除塵器設備阻力可按21 00Pa選取。