HMC型脈沖單機(jī)除塵器的清灰是由程序控制器定時(shí)順序起動(dòng)脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一閃風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰的目的。

HMC型脈沖單機(jī)除塵器工作原理含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或儲(chǔ)灰箱，通過花板孔或直接通過花板孔三種方式進(jìn)入濾袋。含塵氣體透過濾袋變?yōu)閮魵猓M(jìn)入箱體，再經(jīng)箱體上部排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的內(nèi)表面，且不斷增加，使HMC型脈沖單機(jī)除塵器的阻力不斷上升。當(dāng)阻力上升到1500—2000Pa時(shí)為了使袋HMC型脈沖單機(jī)除塵器繼續(xù)工作，需定期濾袋上的粉塵。具體清灰時(shí)，先關(guān)閉頂上風(fēng)機(jī)，搖動(dòng)電機(jī)上偏心作用，帶動(dòng)連桿，使搖動(dòng)軸左右來回轉(zhuǎn)動(dòng)，濾袋就呈波紋狀態(tài)，使粉塵掉下，卸出待清灰完既停止抖動(dòng)后，重新啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，使HMC型脈沖單機(jī)除塵器重新開始工作，上述動(dòng)作是通過控制儀來自動(dòng)控制完成的。再運(yùn)行中如果發(fā)現(xiàn)排氣口有大量粉塵逸出。即可能有破袋，需既是替換。由于箱體內(nèi)是透過濾袋的干凈氣體，人們檢查換袋時(shí)可打開檢修門直接進(jìn)入室內(nèi)。

HMC型脈沖單機(jī)除塵器安裝：

1、對(duì)于不帶灰斗型（B型）DMC噴吹脈沖單機(jī)袋式除塵器，在本廠組裝好后，發(fā)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)于帶灰斗型（A型），灰斗和支腿現(xiàn)場(chǎng)安裝，其中灰斗上的進(jìn)風(fēng)管可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況按要求在灰斗上開孔按裝。

2、不帶灰斗型（B型）的DMC噴吹脈沖單機(jī)袋式除塵器安裝時(shí)，為了安裝和維修方便，在箱體下部除塵器的安裝底座上加設(shè)格柵網(wǎng)。

3、安裝前應(yīng)對(duì)除塵器各部件進(jìn)行檢查，檢查零部件是否完好無損，如發(fā)現(xiàn)缺少、損壞或變形，要修整補(bǔ)齊方可安裝。

4、除塵器的安裝基礎(chǔ)應(yīng)在同一水平線上，如不平可用薄鋼板校平，以防除塵器變形。

5、整個(gè)除塵器組應(yīng)經(jīng)檢查確無問題，并經(jīng)過時(shí)運(yùn)行后，方可投入系統(tǒng)使用。

6、HMC型脈噴單機(jī)除塵器投入系統(tǒng)使用時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際工況，確實(shí)清灰脈沖寬度、間隔和周期，并檢查除塵器阻力損失和排灰情況，測(cè)定除塵器效率。

7、除塵器管道及附屬設(shè)備，應(yīng)認(rèn)真涂刷油漆，做好處理。

HMC型脈沖單機(jī)除塵器設(shè)計(jì)選型步驟

1、確定布袋除塵器處理風(fēng)量

1)、此處布袋除塵器風(fēng)量系指工況風(fēng)量，如果給定的是標(biāo)況風(fēng)量則應(yīng)換算成工況風(fēng)量。

2)、確定布袋除塵器排塵濃度

首先應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，有些城市、地區(qū)和企業(yè)要求比較低的濃度，許多情況下對(duì)排塵濃度有更加嚴(yán)格的要求：毒性粉塵;透平機(jī)進(jìn)氣凈化;垃圾焚燒尾氣;大型高爐的煤氣凈化。

3)、確定運(yùn)行溫度

上限應(yīng)低于所選濾料允許的長期使用溫度，下限應(yīng)高于露點(diǎn)溫度15～20℃。當(dāng)煙氣中含有酸性氣體時(shí)，露點(diǎn)溫度較高，設(shè)計(jì)除塵器時(shí)應(yīng)予以特別的關(guān)注。

4)、布袋除塵器選擇清灰方式根據(jù)：

粉塵清灰的難易程度;煙氣含塵濃度的大小。

對(duì)于粉塵粘而細(xì)的爐窯煙氣，或含塵濃度較高的煙氣，宜采用清灰能力好的清灰方式反之可選擇清灰能力較弱的清灰方式，原則上宜優(yōu)先選用強(qiáng)力清灰方式。